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預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）加工流程：

       雞胸肉（凍品）→解凍→切塊→滾揉腌制→上漿→裹粉→面糊→面包屑→油炸→速凍→包裝→金檢→入庫

       以上加工流程僅供參考?。?！

預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）真空滾揉機：

　　真空滾揉機工作原理是把調味的輔料和豬肉、牛肉、羊肉、雞肉等物料放入真空滾揉機中立即進(jìn)行抽真空，同時(shí)通過(guò)機器滿(mǎn)速運轉，利用物理沖擊原理，肉塊在滾筒內上下翻動(dòng)，部分肉被其中的擋板帶到高處，然后自由落下，與低處的肉塊互相撞擊。由于旋轉是連續的，所以每塊肉都有自身翻轉、肉間互相揉擦和互相撞擊的機會(huì )。這樣，可使原來(lái)僵硬的肉塊軟化、肌肉組織松弛、腌漬液容易滲透和擴散、肉發(fā)色均勻、同時(shí)起到拌和作用。由于不斷的滾揉和相互擠壓，腌漬液被肉充分地吸收，增強肉的結合力及彈性，具有肺呼吸功能，從而提高產(chǎn)品的口感及斷面效果；可以增強保水性，提高出品率；可以改善產(chǎn)品的內部結構。

預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）上漿機：

       1、上漿機漿液輸送泵對漿液輸送粘貼小，對漿液的粘度破壞程度小。

　　2、瀑布式淋漿可以保持產(chǎn)品的整齊排序充分裹漿，調整方便可靠。

　　3、具有可靠的安全防護裝置；可以與成型設備、裹粉及上面包屑設備、油炸機等對接使用，從而實(shí)現連續生產(chǎn)，運行平穩效率高。

　　4、主機采用不銹鋼制造，設計新穎、結構合理性能可靠，清洗方便。

預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）全自動(dòng)油炸機：

　　1、設有三段溫控區檢測油層溫度，1-300度自動(dòng)控溫并設計高溫上限斷電功能，超過(guò)設定溫度會(huì )自動(dòng)斷電保護?？筛鶕ㄖ飘a(chǎn)品需求選擇開(kāi)加熱管組數！

　　2、輸送帶選用上下雙層不銹鋼螺旋網(wǎng)帶能保持產(chǎn)品油炸產(chǎn)品色澤均勻，不會(huì )產(chǎn)生產(chǎn)品上浮油炸不均勻的現象。采用無(wú)極調速控制，油炸時(shí)間在一定范圍內可調速。

　　3、提升系統可將煙罩單獨提升，也可以將煙罩和輸送架體同時(shí)提升，便于設備清洗、檢修。高品質(zhì)控制系統穩定運行確保機器正常有效生產(chǎn)。

　　4、優(yōu)質(zhì)加熱系統速度快，到達設定溫度自動(dòng)斷電往復式供電，確保熱效率的同時(shí)更節能環(huán)保。

　　5、刮渣系統采用底部和側刮渣兩套結構，把生產(chǎn)過(guò)程中沉淀的大殘渣刮出，保持油的干凈度延緩油的使用壽命炸出的產(chǎn)品色澤美觀(guān)。

預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）液氮速凍機：

　　1、液氮隧道式速凍機采用-196℃液氮做為制冷劑，可在短時(shí)間內將產(chǎn)品快速凍結到中心溫度-18℃，冷凍速度快，效果好產(chǎn)能高。

　　2、該設備為網(wǎng)帶隧道式連續生產(chǎn)，適合流水線(xiàn)加工生產(chǎn)模式，自動(dòng)化程度高，省人工，安全耐用，操作方便，易于安裝與維護。設備主要由機體、傳送系統，冷凍系統、控制系統組成。

　　3、隧道運行速度、溫度均可根據現場(chǎng)的食品工藝調整。

　　4、對比傳統速凍設備，液氮隧道式速凍機占地空間小，而且安全環(huán)保，對進(jìn)行速凍的食品沒(méi)有任何影響，氮氣排放后無(wú)污染，是一種理想的速凍設備。

預制菜速凍雞米花加工生產(chǎn)線(xiàn)（速凍油炸雞米花加工設備）：  

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